Состав штукатурки для стен из газосиликатных блоков - Electro-Lider.ru
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд (пока оценок нет)
Загрузка...

Состав штукатурки для стен из газосиликатных блоков

Штукатурка газосиликатных блоков

Газосиликатные блоки – прекрасный строительный материал. Конструкции их него получаются теплыми и надежными. Но после строительства возникает вопрос: как выполняется штукатурка строительных газосиликатных блоков изнутри? Есть специальная технология выполнения работ, которую мы и рассмотрим. Это поможет быстро и качественно подготовить стены из газосиликатных блоков к отделке изнутри.

Требования к штукатурке

Ассортимент товаров для работы довольно велик, но не все они подойдут для штукатурки газосиликата. Поверхность материала пористая, что и вызывает трудности. Рассмотрим требования к штукатурной смеси:

  • паропроницаемость, благодаря которой стена из газосиликатных блоков будет дышать;
  • если работы проводятся снаружи, то штукатурка выбирается влагоустойчивая и морозоустойчивая, дабы противостоять атмосферным воздействиям;
  • высокое качество адгезии (сцепление с поверхностью);
  • хорошая прочность;
  • эластичность, дабы ее можно было легко наносить, а в ходе эксплуатации штукатурка не потрескалась;
  • устойчивость к повышенной температуре, для соблюдения пожарной безопасности.

Все это важно учитывать, перед тем как штукатурить газосиликатные блоки. Большинство из современных смесей подходят практически по всем критериям. Если говорить об отделке газосиликатных блоков изнутри, то это намного проще, так как на состав не оказывается такое агрессивное влияние.

Какую смесь выбрать

Возникает вопрос, чем штукатурить газосиликатные блоки внутри? Некоторые предпочитают использовать цементно-песчаные смеси для штукатурки. Но это неправильно. На то есть две веские причины:

  1. Качество сцепления со стеной низкое. Газобетон, за счет своей пористой структуры, быстро впитает всю воду из смеси. В итоге штукатурка при подсыхании покроется трещинками. Даже грунтовка не всегда помогает избавиться от такого явления.
  2. Эта штукатурка в разы снизит паропроницаемость стены из газобетонных блоков. Микроклимат будет нарушен, а на стенах образуется конденсат. Для стен из кирпича или пенобатона это не так важно. А дом из газосиликата должен дышать.

Вместо цементно-песчаной смеси, рекомендуется специально разработанная штукатурка для газосиликатных блоков. Она обладает всеми необходимыми свойствами, которые нужны для работы. Для конкретики, предоставим список популярных составов: Ceresit СТ 24, Atlas Silikat, Глимс TS40 Velur, Маска +МШ, Сибит. Средний расход штукатурки – до 9 кг/м2.

Обратите внимание! Лучше заняться штукатуркой самому, так как цена на работы профессионала может кусаться. Оштукатуривание 1 м2 стены обойдется в 300 рублей, грунтование и шпаклевка – еще 300 руб/м2, армирование стены сеткой – 100 руб/м2, финишное окрашивание – от 120 руб/м2.

Нюансы работы с газосиликатными блоками

Нельзя сравнивать обычный кирпич или бетон с газосиликатом. Материал обладает особыми свойствами. Штукатурка стен из газосиликатных блоков имеет свои трудности:

  1. Структура блоков – рыхлая, поэтому слой шпаклевки не спасет ситуацию. Даже самую ровную стену стоит обработать штукатуркой, слоем около 5 см, после чего нанести три слоя шпаклевки.
  2. Так как блоки обладают высокой степенью адгезии, то шпаклевочный слой может потрескаться. Вот почему он укрепляется армирующей сеткой. Материал для сетки – стекловолокно. Она прослужит намного дольше и не станет дряхлой.
  3. Еще одну особенность блоков мы упоминали выше: они отлично впитывают влагу. Даже гипсовые или другие составы могут потрескаться от недостатка влаги, не говоря уже о цементно-песчаной смеси. Вот почему внутренняя штукатурка стен из газосиликатных блоков начинается с их увлажнения. Здесь важно не перестараться, чтобы раствор не сползал при нанесении.
  4. Если используется традиционная известняковая смесь, то предварительно стены грунтуются составом глубокого проникновения. Тогда штукатурка не потрескается.

Учитывая все это, можно начинать процесс штукатурки стен. Но сначала позаботимся о необходимых инструментах и материалах.

Арсенал для штукатурки

Начнем с того, что штукатурные работы будут выполняться по маякам. Это позволить сделать поверхность идеально ровной и упростит задачу для новичков. Ниже перечень инструментов, которые потребуются для работы:

  1. Правило для растягивания и разравнивания штукатурки между маяками.
  2. Сами маяки, сделанные из дерева или металла. Это рейки или профили, служащие ориентиром.
  3. Рулетка, отвес, маркер, уровень, дюбели и саморезы.
  4. Грунтовка для газосиликатных блоков под штукатурку выполняется за счет валика и малярной кисти.
  5. Набрасывание штукатурки выполняется ковшом или мастерком.
  6. Для приготовления смесь используется ведро и строительный миксер.
  7. Терка и полутер.

Что касается материалов, то здесь все просто: грунтовка, выбранная штукатурка, сетка из стекловолокна, финишное покрытие.

Все начинается с подготовки. Она очень важна, так как конечный результат напрямую зависит от этого. Инструкция такова:

  1. Для начала поверхность очищается от всего лишнего: пыль, грязь, пятна, старое покрытие.
  2. После чего наносится грунтовка. Проще делать это валиком, а труднодоступные места обрабатывать кисточкой.
  3. Как вариант, на стене можно сделать насечки вместо грунтовки. Они делаются болгаркой.
  4. В конце остается выполнить установку маяков. Это один из сложных этапов, без которого штукатурка газосиликата будет проблематична.

Установка маяков начинается с разметки на стене. Для начала от угла стены нужно отступить 30 см, от пола и потолка 15 см и начертить ровную линию. То же самое сделать с другой стороны. В точках, где кончаются линии просверлить отверстие, вбить туда дюбели и закрутить саморезы. Получившиеся крепежи выровнять по уровню, чтобы они имели одну глубину. Остаток стены тоже разметить, выдерживая отступ от линий в 130-150 см.

Обратите внимание! Расстояние от маяков не должны превышать длину рабочего правила.

Дальше они соединяются в горизонтальном положении при помощи нитки, образуя прямоугольник на стене. Маркерами намечаются те места, где нить пересекается с начерченной внутри линией. Там сверлится отверстие, вставляется дюбель и закручивается саморез. Осталось натянуть диагональные нити для проверки ровности. Все элементы должны находиться в одной плоскости.

Осталось только установить маяки по начерченным линиям. Монтаж выполняется на раствор или на крепежные элементы. Если стены относительно ровные, можно обойтись фиксацией на раствор, который небольшими порциями наносят по линии с интервалом до 20 см. Профиль утапливается в раствор и выравнивается по вкрученным саморезам. Теперь можно наносить штукатурку.

Оштукатуривание стен

Работа начинается с приготовления раствора. Обычно инструкция указана на упаковке от товара. Понадобится строительный миксер и емкость для замеса. Консистенция штукатурки должна напоминать пасту. Если грунтовочный слой отсутствует, то стена немного увлажняется. Поэтапная инструкция оштукатуривания газосиликатных блоков:

  1. При помощи мастерка или ковша состав наносится на стену толстым слоем. Работа выполняется снизу, продвигаясь вверх. Не стоит заполнять всю стену, а только одну секцию из двух маяков.
  2. Дальше при помощи правила, штукатурка для газосиликата растягивается и поверхность выравнивается. При этом движения должны быть зигзагообразными, начиная снизу, продвигаясь вверх.
  3. Излишки состава накидываются наверх. Работа выполняется до тех пор, пока вся секция не будет заполнена и идеально выровнена. Совет! Толщина слоя зависит от расположения маяков. Если толщина превышает 3 мм, то нужна армирующая сетка. Она утапливается в раствор. Поверхность должна быть ровной и без складок.
  4. По такому принципу обрабатывается вся поверхность стены из газосиликатных блоков. Особое внимание следует уделить углам. Они должны быть ровными и хорошо укрепленными.
  5. Когда стена обработана и немного подсохла, маяки можно удалить их стены. После них останутся штробы без раствора. Они тоже заполняются смесью и выравниваются.
  6. Ровность полученной стены проверяется при помощи уровня.
  7. Когда поверхность подсохла, можно приступать к шлифовке стен. Она выполняется теркой и полутеркой.

На этом этап штукатурки стены завершен. Дальнейшие манипуляции зависят от финишного декоративного слоя. Если планируется отделка обоями, покраска или декоративная штукатурка, то поверхность обрабатывается стартовой и финишной шпаклевкой. После этого ее можно красить или наклеивать обои. Вот и все, работы по оштукатуриванию газосиликатных блоков завершены.

Подведем итоги

Выполнив все работы своими руками, можно сэкономить десятки тысяч рублей. Сэкономленные средства можно потратить на мебель, качественные отделочные материалы или что-то другое. Если вы впервые будете заниматься этой работой, лучше детально изучить весь процесс и только потом заниматься штукатуркой газосиликатных блоков. Сделать все своими руками вполне реально. Осталось реализовать все это на практике.

Какую штукатурку выбрать по газобетону для внутренней отделки

Штукатурка газобетона является важным этапом при внутренних отделочных работах. Основными задачами штукатурки является идеальное выравнивание плоскости стены, а также прочное основание для чистовой отделки, к примеру, плиткой, обоями или декоративной шпаклевкой.

В данной статье мы разберем виды штукатурных составов, а также их свойства, которые нужно учитывать для внутренней отделки жилых помещений и комнат с высокой влажностью.

Начнем с того, что штукатурка бывает двух основных разновидностей:

  • Штукатурка на гипсовой основе.
  • Штукатурка на цементной основе.

Какую штукатурку выбрать для влажных помещений?

Для влажных помещений, таких как санузлы, сауны, кухни рекомендуется выбирать именно цементные штукатурки, и причин тому несколько.

Во-первых, цементные составы не боятся влаги, а наоборот – набирают хорошую прочность от воды.

Во-вторых, тяжелые цементные штукатурки имеют низкую паропроницаемость, что препятствует попаданию лишней влаги изнутри помещения в толщу газобетона. Лишняя влага должна выводится системой вентиляции, желательно принудительно вытяжной.

Гипс во влажных помещениях продержится существенно меньше, а влага будет постепенно снижать его прочность, в отличии от цемента.

Для штукатурки санузлов можно применять как готовые цементные штукатурки, так и самомесные из цемента и песка и извести. Но стоит отметить, что в составе готовых штукатурок по газобетону есть специальные добавки, которые обладают лучшими адгезионным свойствами, а также прочностными, за счет микрофибры.

Очень советуем ознакомиться с нашей статьей – штукатурка по газобетону для внешней отделки.

Но готовые штукатурки намного дороже, и в целях экономии можно делать самомесные, с качественным предварительным грунтованием поверхности и армированием стеклосеткой плотностью от 120.

Какую штукатурку по газоблоку выбрать для жилых комнат?

Для жилых комнат обычно применяют гипсовые штукатурки, и вот по каким причинам.

Во-первых, гипсовая штукатурка, как и газобетон, является паропроницаемой, что не препятствует движению паров изнутри помещения наружу, то есть, поддерживается естественная влажность в помещении.

При наличии нормальной вентиляции, смысл паропроницаемости для газобетона не особо важен. Так называемые “дышащие стены” являются некоторым маркетинговым ходом. Да, стены из газобетона способны втягивать и выводить пар, но с этой задачей и вентиляция справится без проблем.

Второй причиной, по которой для жилых помещений лучше использовать именно гипсовые штукатурки, является экономия материала и простота работы. Так как газобетон обладает практически идеальной геометрией, стены получаются очень ровными, то есть, не заваленные и без горбов и ям.

Читайте также:  Как правильно грунтовать стены перед поклейкой обоев?

Другими словами, слой гипсовой штукатурки для выравнивания нужен минимальный, обычно, от 1 до 5 мм.

Применять для такой толщины цементные составы нельзя, так как слишком тонкий слой отслоится или потрескается. Для цементных штукатурок рекомендуется толщина от 10 до 20 мм. Теперь посчитайте, если для гипсовой штукатурки средняя толщина около 3-5 мм, то для цементной – 15 мм, что минимум в три раза больше.

Значит, для гипсовой штукатурки необходимо закупать и тащить в три раза меньше мешков, а если учесть, что при добавлении воды гипс еще и набухает, то экономия может увеличится еще на некоторый процент.

Более того, гипсовую штукатурку можно загладить губкой и шпателем до состояния глянца, что полностью исключает надобность в шпаклевании, а это еще плюсик в пользу экономии.

Стоит отметить, что если вы хотите оставить газобетонные стены в некоторых комнатах полностью паропроницаемыми, то в качестве чистовой отделки нужно выбирать паропроницаемые материалы, к примеру, бумажные, текстильные или флизелиновые обои. Тяжелые виниловые обои являются полностью паронепроницаемыми.

Более подробно про выбор обоев для газобетона читайте в нашей статье по ссылке.

Также фактор паропроницаемости нужно учитывать еще и при выборе утеплителя, если таковой планируется.

Вариант утепленных паропроницаемых газобетонных стен

Минеральная вата + газобетон + гипсовая штукатурка + бумажные обои.

Внешняя штукатурка по минеральной вате должна быть специальной тонкослойной с высокой паропроницаемостью. Также можно использовать облицовку кирпичом с вентиляционным зазором между кирпичом и утеплителем. Все слои полностью паропроницаемые.

Толщину минеральной ваты можно выбирать любую, но экономически целесообразной будет толщина от 100 мм.

Вариант паронепроницаемых утепленных стен

Пенопласт от 100 мм + газобетон+ любая штукатурка + виниловые обои.

Такой вариант можно использовать только в том случае, когда газобетон максимально сухой. Получается, из-за пенопласта пар не может выйти из стены, а из-за виниловых обоев он не может попасть в стену. А толщина пенопласта в 100 мм смещает точку росы наружу и замерзание происходит исключительно в утеплителе, что делает такую конструкцию вечной. Для такого варианта нужна хорошая система вентиляции в доме.

Грунтование газобетона перед штукатуркой

Грунтование является обязательным этапом, который существенно продлит срок службы внутренней отделки. Грунтовка обеспыливает поверхность, увеличивает адгезию штукатурки к газобетону, а также уменьшает впитываемость газобетона.

Газобетон очень быстро впитывает воду, и если нанести штукатурку без грунтования, газоблок слишком быстро впитает в себя всю воду, из-за чего штукатурка не успеет нормально набрать прочность и потрескается или отслоится.

Потому грунтовать нужно качественно, причем два раза, особенно это касается цементной штукатурки, ведь цемент набирает прочность долго, и ему для прочности постоянно нужна влага.

Рекомендуем грунтовку глубокого проникновения Ceresit CT-17

Для экономии, рекомендуется первый слой грунтовки разбавлять водой 1 к 1. Через 4 часа после высыхания наносится второй слой грунтовки уже не разбавленной.

Армирование штукатурки

Армирование также является важным процессом, который исключает появление усадочных трещин. Армирование работает на растяжение, тем самым укрепляя штукатурку, и не позволяя трещинам появляться в процессе высыхания.

Сам физический процесс усадки заключается в том, что при высыхании материалы немного меняются в объеме, и на границе разных материалов создается разная степень усадки, возникает избыточное напряжение, которое может превратиться в трещины или отслоение штукатурки. Качественное армирование решает эту задачу.

Обычно для армирования применяют стеклосетку плотностью 120-150 г/м2, реже применяют стеклохолст.

Когда начинать внутреннюю штукатурку стен

После возведения коробки дома, которая включает в себя стены и крышу, перед внутренней отделкой нужно выждать не менее полу года. Все дело в том, что свежий заводской автоклавный газобетон очень влажный, доля воды в нем может составлять 30%.

Чтобы начать отделочные работы, газобетон должен дать усадку и достаточно просохнуть, чтобы большая часть влаги успела выветриться.

Рекомендуется проводить внутреннюю штукатурку не раньше, чем через 6 месяцев после окончания строительства коробки газобетонного дома.

Внешнюю отделку и утепление рекомендуется делать после внутренних работ и вне отопительного сезона. Но если это система с вентилируемым фасадом, то в принципе не важно, когда ею заниматься, так как вентиляционный зазор между газобетоном и облицовкой не будет препятствовать выходу водяных паров из толщи газобетона.

Всегда помните правило: паропроницаемость внешних слоев должна быть выше чем внутренних, таким образом газобетонная стена всегда будет сухой.

Подготовка газобетона под штукатурку, видео

Технология штукатурки газосиликатных блоков

Ценовая доступность и высокие эксплуатационные характеристики сделали газобетон одним из наиболее применяемых строительных материалов при возведении малоэтажных домов. После окончания этапа непосредственной постройки возникает вопрос окончательной отделки дома. Штукатурка газосиликатных блоков снаружи является наиболее распространенным методом. Это связано с относительно невысокой стоимостью самого отделочного материала и простотой технологии проведения работ – любой владелец дома, умеющий держать в руках инструмент, в состоянии осуществить оштукатуривание самостоятельно.

Внутреннее оформление стен подобным способом также применяется довольно часто. Однако существуют определенные нюансы проведения отделки. В первую очередь, это связано со свойствами самого газобетона. Попробуем разобраться подробнее, как, когда и чем штукатурить газосиликатные блоки внутри дома и проводить наружные работы.

Преимущества газосиликата

Для начала кратко остановимся на эксплуатационных характеристиках строительного материала. Газобетон имеет ряд явных достоинств, объясняющих популярность его применения. Помимо уже упоминавшейся привлекательной стоимости, к ним относятся:

  • Четко выдержанный размер блоков. Это позволяет производить укладку идеально ровными рядами, причем для сцепления блоков используется не толстый слой обычного раствора, а тонкая прослойка специального клеевого состава. В результате в кладке не образуются доставляющие много неудобств в дальнейшем «мостики холода».
  • Малый вес. От общей массы строения зависит интенсивность нагрузки на фундамент и, как следствие, вероятность неравномерной усадки. При соблюдении технологии укладки легких газобетонных блоков и проведении необходимых процедур по армированию строения можно не опасаться перекосов дома и появления стеновых трещин.
  • Тепло- и звукоизолирующие свойства. По этому показателю газосиликат занимает лидирующие позиции среди основных строительных материалов. Пористая структура создает отличные энергосберегающие характеристики и препятствует проникновению внешнего шума.
  • Высокая паропроницаемость. Это свойство материала обеспечивает поддержание постоянного микроклимата во внутренних помещениях. В доме не будет сыро во время дождя, и не придется пользоваться увлажнителями воздуха в засушливую жару.

Подбор штукатурки

Именно повышенной паропроницаемостью объясняется отличие технологии штукатурки газосиликата от проведения аналогичных работ на поверхности стен из других стройматериалов. Если нанести на газобетон сплошное покрытие, не обладающее соответствующим коэффициентом пропускания влаги, в результате вероятно возникновение неприятных последствий:

  • штукатурка будет трескаться и осыпаться, причем этот процесс возможен как снаружи дома, так и изнутри;
  • внутри замкнутого помещения влажность будет постоянно повышена;
  • как следствие предыдущего пункта – грибок и плесень станут привычными обитателями углов и плинтусов;
  • на штукатурке стен будет отчетливо проявляться рисунок кладки блоков, исчезающий после проветривания и высушивания комнаты.

Чтобы избежать подобных проблем, для проведения штукатурных работ нужно использовать специальные составы. В таблице приведен перечень основных требований к отделочным материалам для газобетона.

Уровень адгезииВ пределах 0,5 МПа
Пропорция разведенияНе более 8 литров воды на 30 кг штукатурной смеси
Минимальная толщина слоя2 мм
Максимальная толщина слоя8 – 15 мм
Время использования раствораНе менее 3-4 часов
Расход сухого состава30 кг на квадратный метр при минимальной толщине слоя

Прежде чем приобретать сухую смесь, внимательно ознакомьтесь с ее характеристиками и определите, можно ли штукатурить газобетонные стены с ее помощью.

Стоимость штукатурных составов, обладающих подобными параметрами, несколько выше, чем у обычной штукатурки, основанной на смеси цемента с песком. Однако за счет более тонкослойного нанесения удается избежать существенного удорожания отделки.

С вопросом «Чем оштукатурить?» разобрались. Теперь переходим непосредственно к описанию того, как правильно штукатурить стены из газосиликатных блоков.

Проведение внутренних работ

Внутренняя отделка всегда начинается с этапа подготовки стен. Поскольку одним из достоинств газобетонных блоков является стандартный размер, предварительное выравнивание поверхности и удаление выступающих излишков клеевого состава легко производится при помощи специальных затирочных сеток или наждачной бумаги. При необходимости можно воспользоваться шлифовальной машинкой.

Далее процесс штукатурки внутри помещения производится по стандартному алгоритму:

  • Грунтовка стен. Строительный рынок предлагает широкий выбор различных средств. Рекомендуется использовать составы, изготовленные на основе акрилосилоксана. При выборе необходимо учитывать целевое предназначение помещения: жилые комнаты, санузел (зона повышенной влажности), неотапливаемая часть дома.
  • Закрепление армирующей составляющей. Перед тем как оштукатурить стену, по всей поверхности крепим сетку из специального стекловолокна, нечувствительного к воздействию щелочных составов и обладающего высоким сопротивлением к разрывным нагрузкам.
  • Установка маячков. Для этого используются длинные профили, размещаемые вертикально вдоль стены на ширину правила и закрепляемые при помощи шпаклевки. Горизонтальность и вертикальность установки маячков проверяется строительным уровнем.
  • Наброска шубы. Производится вручную или при помощи штукатурной машины. Не нужно набрасывать слишком много – материал будет отваливаться. Оптимальная толщина слоя – от 4 до 8 мм. Затем при помощи опирающегося на маячки правила производим протяжку сырой штукатурки по поверхности стены. Все работы осуществляются по направлению снизу вверх. Возникающие пустоты заделываем прямо в процессе протяжки. В результате уплотняем слой штукатурки до толщины 2-3 мм.
  • Завершающая стадия. Слегка подсохшую штукатурку выравниваем круговыми движениями широкого металлического шпателя. Убираем маячки и заделываем оставшиеся на месте их крепления дефекты. После полного высыхания штукатурки производим окончательную затирку поверхности.

Внешняя отделка

Технология наружного оштукатуривания практически не отличается от описанного выше процесса внутренних работ.

Единственная разница заключается в толщине покрытия: если на внутренней поверхности достаточно 1-2 слоев, то снаружи тонкослойный метод предполагает нанесение 3 слоев, а толстослойный – 5-6. Штукатурка для наружных работ применяется такая же, как и внутри.

Каждый слой накладываемой штукатурки обязательно армируется при помощи сетки из стекловолокна. Естественно, это приводит к определенным расходам. Однако лучше потратить небольшую сумму на этапе отделки, чем заново оплачивать ремонт по прошествии всего нескольких лет.

Нанесенному слою необходимо дать время на полное высыхание, и лишь затем переходить к формированию следующего. Поэтому работы предпочтительнее осуществлять в теплое время года: паузы в производственном процессе будут короче.

Читайте также:  Как приготовить грунтовку для стен своими руками?

После окончательного высыхания штукатурки можно произвести покраску поверхности. При этом рекомендуется использовать только специальные паропроницаемые краски, например, PASTEL, ATLAS или ARKOL S.

Особенности штукатурки

Основные нюансы проведения работ связаны опять же с паропроницаемостью газосиликата. Заводская технология изготовления блоков предусматривает выпуск в продажу изделий с внутренней влажностью 30%. Для проведения наружной отделки этот показатель должен составлять не более 15%. Поэтому желательно не переходить к отделочным работам сразу, а дать строению «подышать» в течение некоторого времени.

В дальнейшем вначале производим внутреннее оштукатуривание. Это обязательное правило. Если начать с проведения наружных работ, накопившаяся в материале влага не будет иметь выхода, и с наступлением холодов в лучшем случае штукатурка начнет отваливаться, а в худшем – появятся трещины в самих стенах.

После окончания работ внутри делаем значительную паузу. В идеале дом должен простоять без внешней отделки не менее 1 — 1,5 года. Прочностные свойства газобетона позволяют пережить такой длительный промежуток без ухудшения дальнейших эксплуатационных характеристик. Зато качественная внешняя штукатурка, нанесенная на выстоявшиеся блоки, способна прослужить не менее 15 лет.

Еще одна особенность, которую нужно учитывать при выборе способа внешнего оформления фасадов — армирование стен в процессе возведения. Наружная штукатурка применяется только в том случае, если технология строительства предусматривала дополнительную закладку арматуры через каждые 3-4 ряда стеновых блоков. Если же укрепление дома ограничилось возведением монолитных поясов на уровнях межэтажных перекрытий и под мауэрлатом, от использования штукатурки рекомендуется отказаться. В таком случае лучше использовать обшивку сайдингом, вагонкой или декоративным камнем. Нарушение этого правила чревато появлением трещин и осыпанием штукатурки.

Ошибки

Все проблемы, возникающие в процессе проведения работ или дальнейшей эксплуатации дома, связаны с применением неподходящих материалов или нарушением технологии. Чтобы гарантировать себе комфортное проживание в уютной обстановке, при проведении оштукатуривания достаточно следовать таким рекомендациям:

  • не торопимся начинать работы сразу по окончании строительства;
  • не штукатурим дом, в котором отсутствует армирование стен, выбираем другой метод отделки;
  • начинаем с внутренней поверхности, планируем такие работы на теплый сезон;
  • оставляем дом без внешней отделки минимум на год;
  • используем только штукатурку, подходящую по своим свойствам для нанесения на газобетон;
  • обязательно производим предварительную грунтовку поверхности;
  • не экономим на стекловолоконной сетке, старательно армируя каждый слой внешней штукатурки;
  • для покраски используем только составы с соответствующими показателями паропроницаемости.

Резюмируя вышеизложенное, главный принцип работ по оштукатуриванию стен из газобетонных блоков можно сформулировать коротко: не спешите! Только выдержав правильные интервалы между этапами строительства и проведения отделки, обеспечив предусмотренную технологией последовательность действий и использование рекомендованных штукатурных составов, вы получите красивое и надежное покрытие, которое придаст вашему строению эстетически завершенный вид и прослужит долгие годы.

Штукатурка стен из газосиликатных блоков: выбор смеси и особенности отделки

Штукатурка стен из газосиликатных блоков способствует значительному укреплению эксплуатационных характеристик основы из пористого бетона, который подвержен воздействию внешних факторов. Материал востребован в интерьерной отделке строений из газобетона, также с успехом применяется фасадная штукатурка – эффективный вариант экстерьерного оформления дома.

Принципы выбора штукатурной смеси

При обустройстве газобетонных стен применяют такие разновидности штукатурной отделки, как:

  • цементно-песчаный раствор;
  • гипсовая смесь;
  • фасадная штукатурка для газосиликатных блоков.

Специалисты не рекомендуют штукатурить стены клеем для газобетона, так как он предназначен для формирования швов и не подходит для наружной отделки газосиликатной поверхности.

Стоит ли использовать цементно-песчаный раствор?

Как отмечают профессионалы, крайне нежелательно штукатурить газобетон цементным раствором по следующим причинам:

  1. Цементный отделочный материал располагает более низким коэффициентом паропроницаемости, нежели газобетон. При работе с газосиликатными стенами актуальны отделочные смеси, показатели паропроницаемости которых аналогичны с данными обрабатываемой основы или же несколько превышают их. Это необходимо для обеспечения оптимального микроклимата в доме из газобетона.
  2. Цементная масса предусматривает повышенное содержание влаги, а газобетон отличается высоким уровнем влагопоглощения. Это негативно отражается на качестве облицовки, так как бетон набирает прочность только при условии равномерного высыхания.
  3. Цементно-штукатурная субстанция не отличается высокой адгезией и плохо сцепляется с газосиликатной основой по причине большого веса раствора и наличия в составе примесей.

Добавлением извести в классический рецепт цементного раствора в пропорциях 8-10 кг на 100 кг можно повысить показатель адгезии. Поставщики строительно-отделочной продукции предлагают цементно-известковую штукатурку в виде сухой смеси, к примеру:

  • КРЕПС Экстра-лайт;
  • Основит Стартвэлл Т 21;
  • Baumit HandPutz 0,6.

На фото КРЕПС Экстра-лайт – цементно-известковая штукатурка в виде сухой смеси

Большим минусом штукатурной отделки цементно-песчаной массой считается необходимость обязательного нанесения финишного покрытия, чтобы улучшить декоративность поверхности.

В чем преимущества и недостатки гипсовой отделочной смеси?

Ключевыми достоинствами гипсовой штукатурки по газосиликатным блокам считают высокую скорость высыхания и безусадочность материала. Примечательно, что при работе с этой облицовочной смесью отпадает необходимость нанесения финального покрытия, так как получается гладкая поверхность.

К недостаткам гипсовой облицовки относят такие моменты, как посредственная паропроницаемость материала и высокий уровень влагопоглощения. Кроме этого, отмечают вероятность образования пятен на поверхности.

Среди популярных решений выделяют следующие виды гипсовой паропроницаемой высокопластичной штукатурки по газосиликатным блокам:

  • Победит VELVET G-567;
  • Кнауф Ротбанд;
  • Bonolit.

Несмотря на отдельные недостатки, гипсовый раствор считается неплохим вариантом облицовки газосиликатных блоков.

Фасадная штукатурка для газобетона

Эта категория отделочного материала по праву считается самым эффективным решением, так как наружная штукатурка для газосиликатных блоков располагает массой необходимых характеристик, в том числе:

  • хорошей адгезией;
  • показатель паропроницаемости идентичен показателю газосиликатной основы;
  • отсутствием необходимости финальной облицовки.

Характеристики штукатурки

Различают такие виды штукатурных основ, как минеральная, силикатная, акриловая и силиконовая.

Материал на минеральной основе относится к отделочным ресурсам демократичного сегмента. К тому же минеральную штукатурку не сложно изготовить самостоятельно. Готовые решения содержат:

  • белый цемент;
  • известь;
  • мраморную крошку и другие наполнители;
  • специальные добавки, улучшающие функциональные и декоративные качества изделия.

Продукция представлена в ограниченной цветовой гамме, но проблема легко решается способом окрашивания покрытия.

Минеральная штукатурка располагает высоким уровнем паропропускаемости и водопоглощения, выделяется инертностью к УФ излучению. Чувствительность к загрязнениям и стойкость к биологическим поражениям средняя, а показатель эластичности – низкий.

Силикатная штукатурка по газосиликатным блокам более удобна в нанесении, хотя располагает средними параметрами эластичности. Связующим звеном в составе смеси выступает жидкое стекло. Паропропускаемость силикатной отделки высокая, а уровень водопоглощения средний, все это обуславливает востребованность продукции при финишной облицовке газобетонных блоков. Силикатный состав продается в готовом виде, по стоимости изделие стоит чуть дороже сухих минеральных аналогов.

Основу силиконовой штукатурки составляют кремниево-органические полимеры. Это, пожалуй, самый лучший вариант смеси для облицовки газобетона, так как отличается высокой эластичностью и при усадке основы не покрывается трещинами. Силиконовый материал также известен следующими достоинствами:

  • легко наносится;
  • располагает высокими характеристиками паропроницаемости и низким уровнем водопоглощения;
  • инертность к загрязнениям и биологическим воздействиям.

Силиконовая штукатурка предлагается в широком разнообразии фактур и цветов. Готовая к применению продукция реализуется в дорогом сегменте, это единственный минус в копилку отделочного материала.

Акриловая штукатурка актуальна для газобетонной поверхности лишь при наличии усиленной гидрозащиты стен и качественной вентиляции помещения. Основу облицовки составляет акриловая смола, материал отличается высокой эластичностью. При этом уровень паропроницаемости состава низкий, как и показатели влагопоглощения.

Популярные смеси для штукатурки стен из газосиликатных плит

Рынок отделочных материалов представляет большой ассортимент специальных сухих смесей и универсальных видов штукатурки для стен из газосиликата:

  • Baumit Silikon Top – готовая смесь с вяжущей основой из силиконовых смол;
  • Baumit Silikat Top – готовый к применению штукатурный состав на силикатной основе;
  • Weber.pas Silikon – готовая к применению штукатурка на базе силиконовой эмульсии;
  • Atlas DR TYNK – фасадная штукатурка для строений из газобетонных и пенобетонных блоков;
  • Ш-36 Декор – состав включает в себя цементную основу с армирующими компонентами из полимеров;
  • Profit Контакт МН – цементно-песчаная основа с пластификаторами для машинного нанесения;
  • MCKA mix – штукатурная смесь, в состав которой входят полимерные модификаторы и кварцит;
  • Дали – состав для облицовки газосиликатных, пенобетонных и полистиролбетонных стен;
  • Ceresit CN 24 – специальная смесь на основе комбинированного вяжущего для выравнивания и оштукатуривания стен;
  • Ceresit CT 77 – акриловая готовая смесь с минеральным наполнителем.

На фото штукатурка Baumit Silikon Top

Следует помнить, что ключевыми критериями выбора штукатурного состава для газобетонных плит являются вес отделки и тип вяжущего.

Какие инструменты понадобятся для работы

Штукатурка по газосиликатным блокам выполняется при помощи следующего набора инструментов и приспособлений:

  • правило – незаменимое устройство для стягивания раствора по маякам, способное обеспечить идеальное выравнивание поверхности. Начинающим мастерам рекомендуют выбрать не очень широкий вариант приспособления 2 метровой длины;
  • пластиковая емкость для приготовления рабочего раствора нужного объема. Можно использовать ведро, подручную тару в виде контейнеров или резервуаров, в которых удобно разводить необходимое количество штукатурного состава;
  • электродрель с миксером. Так как объемы предстоящей работы достаточно велики, для замешивания раствора стоит использовать специальный электроинструмент. Это позволяет существенно снизить временные расходы, оптимизируется скорость работ и эффективность процесса;
  • специальный ковш для набрасывания рабочей смеси или кельма штукатура. В зависимости от предпочтений можно выбрать удобный вариант этого строительного инструмента, который представлен в большом разнообразии моделей;
  • терка. Используется для выравнивания поверхности штукатурного слоя;
  • полутер. Инструмент необходим для удаления излишков рабочей смеси с поверхности.

Правило – незаменимое устройство для стягивания раствора по маякам

Последние два приспособления различаются только по размеру.

Рекомендации и требования к технологии процесса отделки стен

Работы по штукатурке начинают лишь после завершения всех «мокрых» этапов ремонтно-отделочных мероприятий, когда полностью высохнут поверхности как внутри помещения, так и снаружи. Максимально допустимая влажность газобетонных блоков – 27%. Оштукатуривание фасада выполняется при температуре воздуха в диапазоне от +5 и до +30 °C, при относительной влажности не более 80%.

Этапы процесса отделки

Работы по облицовке дома из газосиликатных плит начинаются с внутренних плоскостей, это обеспечит качественное испарение влаги через наружные поверхности стен.

Читайте также:  Брус из сухостоя плюсы и минусы

Этапы штукатурки газосиликатных блоков изнутри:

  • подготовка поверхности: по возможности устраняют неровности, перед грунтовкой обрабатывают плоскость валиком, смоченным в воде. Стоит учитывать, что выбор грунтовки для газосиликатных блоков под штукатурку зависит от назначения отделываемого помещения. Так, при обустройстве стен ванной и кухни востребован состав глубокого проникновения из-за высокого коэффициента влажности пространства. При этом в «сухих» помещениях жилого назначения применяют легкие недорогие виды грунтовки;
  • установка маяков. При помощи уровня регулируется ровность маяков по вертикали, а для проверки частоты применяют правило;
  • нанесение первого штукатурного слоя. Работа выполняется снизу в верх по стене, используется метод набрасывания или разбрызгивания;
  • после высыхания начального покрытия поэтапно наносятся еще несколько штукатурных слоев в зависимости от рекомендаций производителя используемой смеси.

В завершение проводится выравнивание покрытия и, при необходимости, финальная отделка в виде окрашивания или оклеивания обоями.

Этапы внешней отделки:

  • выравнивание поверхности и грунтовка;
  • нанесение тонкого слоя раствора и укладка армирующей сетки, поверх которой выполняется первое штукатурное покрытие;
  • после полного высыхания начального покрытия наносят второй штукатурный слой, делая акцент на выравнивание поверхности;
  • третий слой наносится после полного высыхания плоскости;
  • в финале проводится затирка.

Зная особенности выбора материала и последовательность работ, не сложно выполнить штукатурку газосиликатных блоков своими руками.

Выбор раствора для штукатурки газобетона, пено и газосиликатных блоков

Частное строительство из облегченных керамзитобетонных составов, различных пористых газо- и пеноблоков, газосиликатных крупноформатных элементов, приобретает все большую популярность по целому ряду причин. Однако технология штукатурки стен из газобетона несколько отличается от способов обработки кирпичных и деревянных оснований.

В этой статье будут рассмотрены основные требования, которые предъявляют к отделочным составам для оштукатуривания бетонов разных типов, критерии их выбора, технологии нанесения и пропорции для самостоятельного изготовления.

Требования к внутренней и внешней штукатурке по бетону

Ведущие европейские производители ячеистого бетона Masa-Henke, Ytong и Hebel на основании глубоких исследований разработали требования, которые предъявляются к декоративной и защитной штукатурке стен из газобетона внутри помещения и снаружи:

  • Адгезия материала к гидрофобному слою ячеистого бетона должна составлять не менее 0,2 МПа (показатель обычно указан на упаковке сухой строительной смеси);
  • Высокий уровень защиты от проникновения к основанию атмосферной влаги – водопоглощение отделочного слоя (W) должно быть меньше 0,5 кг/(м 2 ч 0,5 );
  • Паропроницаемая штукатурка для газобетона должна иметь низкое сопротивление паропропусканию (S) менее 2,0 м.

Структура пенобетонного блока

Каждый последующий слой должен иметь паропропускную способность выше, а водопоглощение ниже чем предыдущий. Коэффициент рассчитывается по формуле:

W×S = 0,2 Кг/(мч 0,5 ) – для внутренних стен и промежуточных покрытий;

W×S = 0,1 Кг/(мч 0,5 ) – для фасадов здания.

Последовательность наложения слоев штукатурки стен из пеноблоков своими руками, видео презентация:

Внутренние штукатурки по ячеистому бетону

Полное выравнивание внутренних стен из пенобетона и газобетона производится цементно-известковыми растворами или полимерцементными смесями с большим количеством пластификаторов в составе. В состав штукатурки для пеноблоков внутри помещений входят органические пластификаторы, которые повышают подвижность и жизненный период растворов. Для помещений с влажностью не превышающей 60% используют отделочные смеси следующего состава:

  • Для внутренней поверхности наружных стен из пенобетона, газобетона и для бетонных перекрытий – смеси из извести и портландцемента;
  • Штукатурка по газобетону для внутренних работ по несущим стенам, простенкам или перегородкам – в качестве вяжущего использует известь.

Технология штукатурки стен из газобетона внутри помещения, видео последовательности процессов:

Внешняя штукатурка по газопенобетонным блокам

Штукатурка по газобетону для наружных работ должна удовлетворять следующим требованиям:

  • Насыпной вес смеси – около 0,8 кг/дм 3 ;
  • Величина фракций наполнителя – 2–4 мм;
  • Класс подвижности штукатурной смеси П1 – раствор малоподвижный, густой;
  • Класс устойчивости к сжатию CS-1 – имеет значительную прочность;
  • Класс пожароустойчивости А1 – негорючий материал;
  • Свойства поглощения воды – менее 0,5 кг/м 2 h 0,5 ;
  • Свойства сопротивления паропроницаемости – от 10 до 12.

Прежде чем приобретать наружную штукатурку для стен из газобетона необходимо сверить представленные показатели с информацией указанной на упаковке сухой смеси.

Самостоятельное изготовление

Готовые специализированные сухие строительные смеси для пенобетонов и газобетонов довольно дорогие строительные материалы. Можно изготовить аналог таких смесей самому, но в этом случае в обязательно порядке основание должно армироваться металлической сеткой из проволоки катанки на дюбелях или выполняться насечки – штрихи глубиной 3-5 мм с периодичностью 50-70 мм. На 1 м 2 стены их должно быть не менее 30.

Цементно-песчаная смесь изготавливается в пропорции 1:3 для наружных работ и 1:5 для внутренних. В качестве наполнителя используется просеянный кварцевый песок с фракциями 1-2 мм, в качестве вяжущего портландцемент марки не менее М400 без примесей шлаков. Для повышения эластичности в смесь добавляют жидкое мыло, в пропорции 25-30 гр. на ведро готового состава.

Наиболее популярные производители

Производится ряд специальных сухих строительных смесей и универсальных штукатурок, которые подходят для отделки пенобетонных и газобетонных поверхностей по своим техническим параметрам. Наиболее популярными облицовками на данный момент являются:

  • Ш-36 Декор – на основе цементного вяжущего с армирующими добавками из полимерных волокон;
  • PROFIT КОНТАКТ МН – цементно-песчаная смесь со специальными добавками для машинного нанесения;
  • Дали – штукатурка для пенобетона, гозобетона и полистиролобетонных стен;
  • Ceresit CN 24 – выравнивающая смесь на комбинированном вяжущем, применяется для выравнивания поверхностей стен из пенобетона;
  • Мска mix – в состав входят полимерные модификаторы и кварцит;
  • ATLAS RD-TYNK – наиболее легкая штукатурка фасада дома из газобетона и пенобетона.

Необходимо помнить, что пенобетон и газобетон обладают значительно меньшей адгезией, чем кирпичные стены, поэтому ключевым параметром выбора штукатурной смеси является ее небольшой вес. Кроме того, следует обратить внимание на тип вяжущего. От этого зависят основные технические и эксплуатационные характеристики штукатурок стен из газобетона внутри помещения и снаружи дома.

СвойстваТип вяжущего штукатурной смеси
МинеральныеАкриловыеСиликатныеСиликоновые
Основное вяжущееЦементАкриловая смолаЖидкое стеклоСиликоновая смола
ПаропропускаемостьВысокаяНизкаяВысокоеВысокая
ВодопоглощениеВысокоеНизкоеСреднееНизкое
Чувствительность к загрязнениямСреднееВысокаяНизкаяОчень низкое
ПигментацияНеоргани-ческиеНеорганич. органическиеНеоргани-ческиеНеорганич. органические
ЭластичностьНизкаяВысокаяСреднааВысокая
Стойкость к УФ излучениюВысокаяНизкаяВысокаяВысокая
Стойкость к биологическим поражениямСредняяНизкаяВысокаяВысокая
Стойкость к истираниюНизкаяВысокаяВысокаяВысокая
Стойкость к ионизацииВысокаянизкаяВысокаяВысокая

Особенности нанесения штукатурки на газобетон и пенобетон

Существует несколько ключевых нюансов, которые отличают использование штукатурки стен из газосиликатных блоков. Блоки из пенобетона и газобетона бывают пиленные – с открытой структурой и формированные – с закрытой структурой ячейки и гидрофобным слоем. Последние, перед нанесением раствора, необходимо обработать металлической щеткой для дополнительной адгезии. Кроме того, необходимо помнить главное правило вынесения точки росы за пределы внутреннего периметра стен – внешний штукатурный слой должен быть в два раза тоньше, чем слой внутри помещения.

Затирка швов и впадин на пенобетоне

Процессы подготовки поверхности для штукатурки газобетона внутренней, видео раскрывает многие нюансы отделочных работ:

Нанесение штукатурки на фасад

Результат зимовки пенобетона без защитной отделки

Штукатурка для пеноблоков фасадная осуществляется в следующей последовательности:

  1. Подготовка и предварительная обработка поверхности пенобетонного или газобетонного блока. В качестве грунтовки для газобетона под штукатурку рекомендуется выбрать комбинированные составы на основе акрилатсилоксана. Такой состав не только укрепляет верхний слой, но и гидрофобизирует его. Использование такой грунтовки обязательно, она предотвратит капиллярную диффузию пористых поверхностей пенобетона и газобетона и отсыревание стен. Наносить грунтовку следует на абсолютно сухую поверхность при положительной температуре 10-25°С. Перед нанесением поверхность необходимо обеспылить.

  1. Размещение армирующей сетки. Хоть строения из пористых бетонов имеют незначительный вес несущих конструкций. Процессы усадки здания проходят очень активно, особенно в первый год эксплуатации. Чтобы штукатурка не потрескалась на основы из пенобетона и газобетона крепится монтажная штукатурная сетка. Армирование производится специальным стекловолокном стойким к воздействиям щелочей, это связано с тем, что специальные растворы имеют показатель рН около 12,5. Обычная сетка через 3-5 лет полностью раствориться в такой штукатурке, что приведет к ее отслаиванию.

Крепление армировочной сетки к пенобетонным блокам

  1. Нанесение штукатурки. Общая толщина всех слоев по возможности 7-9 мм. По грунтованной поверхности допускается нанесение без предварительного этапа набрызга. При применении штукатурки по маркерам возможно нанесение до 1,5 см одним слоем. Если штукатурная смесь представляет собой мультифинишное покрытие то применение финишной отделки можно не производить. Вместо этого штукатурку для газобетона фасадную можно покрасить.

Нанесение штукатурки на пенобетонные блоки хопер ковшом

  1. Закрепление внешнего декоративного слоя. Защита внешней штукатурки для газосиликатных блоков производится с помощью того же гидрофобизатора или красками, которые имею максимальную высокую эластичность и паропроницаемость.

Правила штукатурки стен из газобетона своими руками, видео процесса накладывания сетки – армирование отделки фасада:

Штукатурка внутренних перегородок и простенков

  • Подготовка поверхности. Удаление наплывов клеящего состава со швов. Все сколы и каверны заполняются все тем же клеем, на который укладывали газосиликатные блоки. Поверхность обеспыливается – протирается слегка увлажненной тряпкой. Обрабатывается грунтовочным составом. Для этого подходит Sylitool 111 Konzentrat, который необходимо развести с водой в пропорции 2:1. Состав необходимо наносить на слабо впитывающие поверхности вроде пеногазосиликатов и других пенобетонов с закрытой структурой.
  • В качестве выравнивающего слоя, который наноситься по маякам, можно использовать Capatect Leichtunterputz 170. Преимущества этого состава в том, что штукатурка газобетона внутренняя может наноситься слоем до 20 мм за один заход. При многократном нанесении толщина может достигать 40 мм. Плотность этого раствора в 1,5 ниже, чем у стандартных штукатурок. Расход составляет всего 1,25 кг/мм на 1 м 2 оштукатуренной поверхности.
  • Для финишной отделки подойдут Mineralputz, Mineral-Leichtputz и Capatect. Финишная внутренняя штукатурка стен из газобетона производится слоем не более 0,3-0,5 мм

Правила штукатурки стен из газобетона внутри помещения, видео последовательности процесса с использованием средств механизации:

И в заключение, что случается если не придерживаться разработанных технологий и не использовать рекомендованные и проверенные материалы. Как нельзя делать штукатурку бетонных стен своими руками, видео неудачной попытки заменить специализированные смеси более дешевой структурной краской:

Ссылка на основную публикацию